格子バーの特徴:
1. MC型超硬補強材を使用してください。 技術的処理後、合金内に形成された MC タイプの炭化物の硬度と高温安定性は、従来の火格子棒材料の M7C3 および M23C6 よりも優れています。 改質処理により、グレートバーの高温強度と高温耐摩耗性が向上します。 さらに、一方では、MC タイプの炭化物は合金内の C 元素を消費し、より多くのクロムが合金マトリックスに入るようにし、合金の耐酸化性と高温強度をさらに向上させます。
2. 改質処理にはレアアース、ボロンを使用します。 改質処理後、マトリックスと炭化物が微細化され、マトリックス上の炭化物の分裂効果が弱まり、粒界が浄化され、合金の耐酸化性、衝撃靱性、高温強度、クリープ強度がさらに向上します。 。
3. ロストフォーム鋳造プロセスを使用することで、火格子の外観と本質的な品質が従来の砂型鋳造よりも優れています。
グレートバーの作業環境:
1. 大きな温度変化: 焼結中の焼結体の温度は 1100 度にも達し、火格子の温度は一般に 800 ～ 1000 度になります。 荷を降ろした後、空気中の温度は急速に100-300度まで下がります。
2. ガス腐食：大気中のCO、CO2、SO2、水蒸気の酸化と腐食。
3. 高温耐荷重：高温焼結中の焼結鉱の重力の影響に耐えます。
4. 焼結物の衝撃および摩擦摩耗: 積み降ろしプロセス中の焼結材料の衝撃および摩擦摩耗。
5. 高温・高速の粉体・ガス二相流による精練。
