FRP製昇降はしご
1. 寸法安定性が良い
加工プロセスでは、熱硬化性ツリーエステルマトリックスが熱によって架橋され、ネットワーク構造が形成されます。 通常の状態での製品サイズが安定しており、成形後の後収縮も少ないです。 長時間の連続荷重、つまり小さなクリープに対しても、製品の形状や寸法の変化はほとんどありません。 クリープ性能は、負荷の大きさ、温度、負荷時間によって異なります。 一定の荷重および温度条件下で、熱硬化性プラスチックの長時間荷重後のクリープ量は、熱可塑性プラスチックよりもはるかに小さくなります。 FRP引張押出形材、FRPチャンネル鋼、グラスファイバーチューブ、グラスファイバーロッド、グラスファイバーロッド。
2. 優れた耐熱性、耐高温特性
硬化後の熱硬化性エステル複合材料は軟化せず、その製品の耐熱性は非常に安定しており、1.86MPaの荷重測定で、熱変形温度は一般に150〜260度以内です、繊維強化熱硬化性プラスチックは優れた断熱材に属し、その熱伝導率は一般に0.35〜0.47W/(mK)で、金属のわずか1/100〜1/1000であり、優れた断熱材および瞬間高温抵抗材として使用できます。 、材料の熱変形温度は 350 度に達することができ、常温および高温構造材料として使用できます。 グラスファイバー/フェノールアルデヒドは、ロケットやミサイルのエンジン用の優れた断熱材です。
3. 優れた電気的性能
複合材料は優れた電気絶縁材料です。 マイカをフィラーとして使用した製品は電気的性能が優れており、耐アーク性、耐電圧性、電気誘導性に優れた特殊部品の製造に使用できます。 複合材料の優れた電気特性により、その製品は電気化学腐食や迷走電流腐食がなく、電気機器の信頼性を向上させ、寿命を延ばすために、機器、モーター、電気絶縁部品の製造に広く使用できます。 さらに、高周波の作用下での優れた誘電性能とマイクロ波透過率は、ラドカバーなどのさまざまな高周波絶縁製品の製造に使用されています。
4. 優れた耐食性
ツリーエステルマトリックス複合材料と普通鋼の電気化学的腐食メカニズムは異なり、導電性がなく、誘電体溶液にイオンが溶解せず、大気、水、および一般的な濃度の酸、アルカリ、塩およびその他の媒体に対して良好な化学的安定性を持ちます。特に酸化強酸や培地中の幅広いph範囲において良好な安定性を示します。 したがって、耐食製品の製造に広く使用されていますが、ステンレス鋼に使用するために、一部の媒体（塩酸、塩素ガス、二酸化炭素、希硫酸、次亜塩素酸ナトリウム、二酸化硫黄など）に対応できません。腐食、良い役割を果たしました。
5. FRP引張押出プロファイルの良好な表面特性
複合材料が化学媒体と接触しても、表面が腐食したり、スケールが発生したりすることはほとんどないため、流体パイプラインの製造に一般的に使用され、パイプラインの抵抗が非常に小さく、摩擦係数が低いため、多くの費用が節約されます。力。 複合材料は一般に金属ほど金属イオン汚染媒体を生成しにくいため、これが複合製品が食品業界や製薬業界で広く使用されている理由です。 さらに、複合材料は非常に高い摩擦（pv）限界値を持っており、水潤滑の条件下では、その摩擦係数は約{{0}}.01〜0.03と非常に小さいため、耐摩耗性製品に最適な素材です。
6.上記の優れたはしごのガラス鋼プル押出プロファイルですが、大きな違いもあります。FRPはしごは軽量で接続なしで設置が便利、FRPはしごの耐食性は錆びず、コストを削減するためのメンテナンスなしで長期使用できます。 。 FRP製のラダーカラーが明るく美しく、外装の装飾がなくシーンに溶け込みます。
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