合金の耐摩耗性ハンマーヘッドは、最先端の二液複合ロストフォーム真空吸引鋳造プロセスを使用してワンステップで成形されます。 さまざまな合金と適合し、モリブデン、バナジウム、チタン、ニオブなどの貴重な元素が豊富に含まれています。 ロックウェル硬度は62-65に達し、高い耐摩耗性と優れた硬度と靭性を備え、耐用年数は従来の高マンガン鋼ハンマーヘッドの3倍以上です。 ハンマーヘッド部は耐摩耗性の高い高クロム合金、ハンマーハンドルは靭性の強いマンガン合金鋼を使用しています。 水熱複合材料の製造プロセスは、2つの液体を浸透させて結合するために使用され、内部構造が緻密で、耐摩耗性と非破壊性の両方を備えているため、ハンマーヘッドは靭性と耐摩耗性の要件を同時に満たします。 。
合金耐摩耗ハンマーヘッドはレンガ工場や石材工場などの建材産業で使用されています。 花崗岩、丸石、石灰岩、ボーキサイト、その他の鉱物の粉砕に広く使用されています。 合金の耐摩耗性ハンマーヘッドは、シリコン含有量が高く壊れやすい材料の粉砕に特に適しています。 摩耗性が高く性能が劣る石灰石などの材料は、大規模セメント生産ラインや砂・砂利場の多くのユーザーから高く評価されています。
厳格な品質管理
1. 破砕機のハンマーヘッドの鋳造温度と熱処理時間を精密に管理し、高品質の高クロム合金原料を選択します。 調達コストは同業種に比べて20％高い。
2. 耐摩耗性鋳造部品の製造のあらゆる側面は、24- 時間カメラによって監視されます。 工場から出荷される前に、実験室、品質検査部門、その他の部門によって 1 つずつ検査され、細孔や亀裂が排除され、ハンマー ヘッドの各バッチの品質が保証されるようにあらゆるレベルで監視されなければなりません。
3. アクセサリー部門は品質を厳しく管理し、工場から出荷されるハンマーヘッドを一つ一つ検査し、完成した耐摩耗部品の硬度、強度、靱性をテストします。 硬度が 60 未満の製品は工場から出荷できません。
合金耐摩耗ハンマーヘッドの利点
1. 特殊複合鋳造法
当社が製造する二元合金耐摩耗ハンマーのヘッドは高クロム合金材料で作られ、ハンマーハンドルは靭性の良い低合金鋼材料で作られています。 サーマルコンパウンディングは、異なる特性と機能を持つ 2 つの材料を液体状態で溶かすために使用されます。 一体として複合面積が100%に達することができ、合金象嵌や2重複合鋳造ハンマーヘッドの壊れやすい、部品の落下、Uターンの問題を完全に解決し、ハンマーヘッドの安全性を向上させます。
2. 特殊元素比率
鋳造ハンマーヘッドには、炭素、クロム、シリコン、マンガン、銅、モリブデンなどの元素に加えて、バナジウム、チタン、アンチモン、希土類などの元素も添加され、結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向上させます。
3. 熱処理プロセスの最適化
耐摩耗ハンマーヘッドの熱処理工程は、1100度に加熱して保温した後、炉から出して化学水強化処理を行った後、600度で低温焼戻しを行います。 最後にオーブンから出して空冷します。 硬度は62HRC-65HRCに達することがあります。 このプロセスは成熟しており、ハンマーヘッドの硬度と弾性の要件は非常に高く、お客様に対して責任を負うことが私たちの使命です。
4. 確かな性能と幅広い応用範囲
耐摩耗合金ハンマーヘッドは高い耐摩耗効果と安全性能を備え、硬度と靭性の矛盾を効果的に解決します。 SiO2を含む異常石灰石の破砕用に開発された耐摩耗ハンマーヘッドです。 特に硬く高SiO2で摩耗性の高い石灰石の粉砕に適しており、厳しい摩耗条件下での作業に適しており、通常の高マンガン鋼ハンマーヘッドよりも50%以上長い耐用年数を持っています。
5. 優れた経済的メリット
ハンマーヘッドは壊れにくく、寿命は鍛造ハンマーヘッドや高マンガン鋼ハンマーヘッドの3倍以上です。 砂や砂利の生産ラインでハンマーヘッドを頻繁に交換する需要に応え、大きな経済的メリットをもたらします。
6.人間味のあるサービスを提供する
使用するハンマーヘッドは図面に応じてカスタマイズできます。 図面がない場合は、測量と地図作成の専門家が測量と地図作成後のカスタマイズをお手伝いします。
