ZG35Cr24Ni7SiN 耐熱鋳鋼
ZG35Cr24Ni7SiN 化学組成は次のとおりです: C: 0.30~0.40、Si: 1.30~2.{{1{{ 25}}}}、Mn: 0.80~1.50、S: 0.03、P: 0.04、Cr: 23-25.5、Ni: 7.00~8.50、N: 0.20～0.28
ZG35Cr24Ni7SiN 製品は、焼入れ炉、ウェル炉、ベルカバー炉、変性炉、ボックス炉底板、焼鈍ボックス、熱処理材料バスケット、耐熱鋼板、ハンギングバスケット、材料フレーム、炉シャーシ、出力軸フレーム、ウェル炉です。ハンガー、熱処理炉ブレード、インペラ、真空炉原料プレート、真空熱処理炉原料バスケット
ZG35Cr24Ni7SiN 規格: GB 8492-87 特性と適用範囲: 最高使用温度は 1100 度、高い高温強度、良好な耐酸化性。
ZG35Cr24Ni7SiN 精錬プロセスには、パッケージ精錬の開始時に溶鋼パッケージ準備電気炉とアンモニアガスを吹き込むパッケージが含まれており、原料として豊富な資源と安価なアンモニアガスを使用し、鋼ブローアンモニア合金化を通じて、大幅に生産できます。アンモニア鋼の生産コストを削減し、合金の回収率を向上させる合理的なプロセスを通じて、化学組成の制御が容易ではない問題を解決し、溶鋼冶金の品質を向上させます。
ZG35Cr24Ni7SiN ニッケル成分の下限7.00パーセントとクロム組成の下限23.00パーセントから、それぞれニッケルとクロムの量を計算し、ニッケルメッキとフェロクロムとフェロクロム窒素を追加します（フェロクロムを追加します）窒素を0.3パーセント）、フェロクロムとフェロ窒化物を添加します。窒化鉄を添加する前に、底部の窒素を事前に置換する必要があります。窒素ガス圧力は2.5〜3.5kg、流量は45〜45の範囲です。 65 L/min、フェロクロムは 3 ～ 4 つのバッチに分けて添加する必要があります。最初のフェロクロムが完全に溶けてから、後のバッチに結合することを確認します。最大 70 パーセントになった後、完全な分析のためにサンプリングします。合金元素の添加量を調整します。サンプリング結果による仕様。
ZG35Cr24Ni7SiN 従来の窒素含有高合金耐熱鋼鋳物の製錬は、電気炉製錬、製錬、酸化、還元の3段階の製錬でした。この製錬方法には次の欠点があります。(1)、窒素合金化は、一般に、水素化合金（窒素鉄、窒化窒素鉄など）を添加して窒素鉄、窒化マンガンを製造する製錬段階では、一般的な不純物含有量が高く、汚染された鋼液。 （２）水素化合金が高価であると窒素の収率が低いため、合金の精錬コストが非常に高くなる。 (3) 化学組成の制御が難しく、炭素、窒素などの成分が狂いやすい。 (4) クロム合金の需要が大きく、回収率が不安定で無駄が発生しやすい。 （5）溶融と酸化のプロセスで大量の酸素が吹き込まれ、溶鋼の酸素含有量が高くなり、鋳造表面の介在物とガス含有量が高く、高いストーマ廃棄率が発生しやすい。 (6) 溶鋼の水の粘度が高く、注ぎにくい。
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