高クロム合金ハンマーヘッド Cr26 は、鉱山機械の破砕装置の重要なコンポーネントです。{0}主に採石場、セメント工場、鉱山などの建築資材産業で使用され、石灰石、花崗岩、脈石などの硬い材料の粉砕に使用されます。
焼き入れプロセス: 950 - 1100 度に加熱し、一定時間保持した後、ゆっくりと冷却して焼き入れを行います (たとえば、Cr26 ハンマー ヘッドは 2.5 - 3 時間保持します)。
焼き戻しプロセス: 200 - 260 度で低温焼き戻しし、内部応力を除去し、硬度は HRC 58 - 62. で安定します
特殊処理: -度1140 - 1180で16時間の高温球状化処理により、網状炭化物を除去し、衝撃靱性を高めます。
製品説明
高-クロム合金ハンマーヘッドの利点には、主に優れた耐摩耗性、高硬度、高赤硬度、優れた破砕性能が含まれます。詳細は以下のとおりです。
耐摩耗性と硬度: 高クロム合金ハンマーの硬度は HRC 58-65 に達することがあります。表面焼入れ処理により耐摩耗性が大幅に向上します。特に珪岩や花崗岩などの硬い材料の粉砕に適しています。材料の微細構造には共晶炭化物 (Cr₇C₃ など) が含まれており、高強度の骨格を形成し、硬い材料によって引き起こされる衝撃摩耗に耐えることができます。寿命は通常のマンガン鋼ハンマーの3〜5倍です。
耐衝撃性：モリブデン（Mo）やニッケル（Ni）などの元素を添加し、焼入れ＋焼き戻し処理により母材の靱性を最適化し（衝撃靱性8J/cm2以上）、破損のリスクを低減します。さらに、複合構造（高クロム鋳鉄+炭素鋼ベースなど）により、耐摩耗性と耐衝撃性をさらにバランスさせています。
高温安定性: クロム元素は高温での材料の硬度を高め（600 度での硬度の減衰率は 10% 未満）、高速破砕操作で生成される高温環境に適しています。-
適用シナリオ: 主に、中硬質材料（石灰石や珪岩など）を処理するためのインパクト クラッシャーやインパクト ブレーカーなどの装置に使用されます。{0}ハンマーフレームで支えると壊れにくくなります。
適用シナリオ: 主に、中硬質材料（石灰石や珪岩など）を処理するためのインパクト クラッシャーやインパクト ブレーカーなどの装置に使用されます。{0}ハンマーフレームで支えると壊れにくくなります。
製品展示
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