サーメタル複合焼結機の火格子の原料には、25〜50wt%の耐熱鋼繊維、75〜50wt%のAl2O3-SiO2ムライトセラミック粉末が含まれます。 このうち、耐熱鋼繊維の化学組成は次の通りである。 C:0.25%以下、Si:2.0%以下、Mn:以下2.{{30}}%、Ni8 ~ 37%、Cr14 ~ 26%、残りは Fe、化学組成は Al2O{{20}}SiO2 ムライトセラミック粉末は次のとおりです: Al2O365 ~ 75%、SiO218 ~ 26%、CaO1.0 ~ 4.0%、TiO21.0 ~ 3.0%、Fe2O30.5 ~ 2.0%、 P2O51～0.5%、アルカリ金属酸化物1.0～1.5%。
この火格子は、セラミック材料の耐摩耗性、耐食性、耐酸化性、耐高温性と金属材料の良好な靭性の利点を備えています。 また、金属製のすのこに比べて熱伝導率が低く、軽いという特徴があります。 また、焼結トロリー全体の省エネ、環境保護、軽量化、長寿命化を実現し、焼結エネルギーの消費量を削減し、現場の動作環境を改善し、より多くの経済的利益を生み出すことができます。
火格子の分類は次の 4 つです。
I. 高クロム鋳鉄格子
高温では多量のクロムにより、高クロム合金鋳鉄ストリップの表面にCr2O3皮膜構造が形成され、合金の外部酸化から内部酸化へのプロセスが遅れます。 したがって、高クロム合金鋳鉄条は耐熱性、耐酸化性に優れています。 応力が高いため、酸化皮膜の表面に亀裂が発生しやすく、マトリックス中のクロム含有量が高く、(Fe,Cr)23C6炭化物の分解により多量のCrが供給されるため、高クロム合金は鋳鉄自体が酸化皮膜の亀裂に対して優れたメンテナンス効果を発揮します。
2、普通の鋳鉄バスケットバー
1980年以前は、焼結装置の容量が小さいため、装置は比較的古く、主にねずみ鋳鉄のペンストリップが使用され、この種のペンストリップは耐用年数が短く、消費量が多かった。 ねずみ鋳鉄を酸化すると、表面に外側からFe2O3、Fe3O4、FeOの酸化鉄皮膜が形成されます。 FeO層には多数の正孔があり、金属イオンや酸素イオンはFeO中を容易に拡散します。 また、外層の酸化皮膜Fe2O3は緩んで亀裂が入っており、剥離しやすい。 したがって、非合金鋳鉄の表面酸化皮膜には保護効果がなく、使用性能が非常に悪いです。 その後、ねずみ鋳鉄にSiを添加すると、鉄の酸化膜構造が変化し、元のFeO層に合金元素に富んだ緻密な化合物が形成され、酸化を効果的に防止できます。 シリコン含有鋳鉄の耐酸化性はSi含有量の増加とともに増加しますが、シリコン含有量の増加に伴い鋳鉄の強度は低下します。 ねずみ鋳鉄をベースとしたミドルシリコンの耐熱鋳鉄棒が我が国で開発されており、w(Si)は4.5%-5.5%です。 この鋳鉄の黒鉛は基本的に結合しているため、酸素が金属に侵入する通路として機能し、酸化速度を速めます。 通常の鋳鉄ラビリンスストリップはほとんど使用されず、ほとんどが時代遅れです。
三、多合金化高クロム合金バスケットバー
高クロム合金鋳鉄ストリップは優れた耐酸化性を備えていますが、強度が低く、靭性が低く、破損しやすいなどのいくつかの欠点があります。 また、ニッケル金属の質が悪いため、海外で使用されているニッケル入り耐熱棒鋼の価格が高すぎます。 1995年に寿港機械工場で使用されたZG9511鋼格子のCr含有量は外国製RTCr25Ni鋼をベースにしており、炭素含有量を減らし、ニッケル含有量を除去し、適切な量のTi、B、A1、REなどを添加しています。要素が追加されます。 酸化層中のCr2O3の含有量はRTCr25Niよりもはるかに多く、RE酸化物も含まれています。 コンパクトな構造で、亀裂や穴がなく、集合的な緻密な組織との良好な組み合わせ。 RTCr25Ni の基本組織は &γ+ +P であり、ZG9511 のマトリックス構造は &α です。 +p、いいえ & rarr; &ガンマ; マトリックスは相転移中により安定します。
4、耐熱ダクタイル鋳鉄格子
球状鋳鉄内部の黒鉛は孤立分布しているため、酸素が金属内に侵入する通路がなく、酸化速度と成長速度がねずみ鋳鉄よりも低く、使用効果はねずみ鋳鉄より優れています。 近年開発された高クロム合金鋳鉄棒とはまだ大きな差がありますが、製造工程が簡単で熱処理が不要で、製造コストが低く、プロモーションが容易であるため、現在でも中小企業で使用されています。焼結トラック。
