高温耐摩耗合金鋼は、原料の成分と重量パーセントを使用して製錬などのプロセスによって製造されます: 77.5 ~ 79% スクラップ鋼、18.3 ~ 20 7% 高炭素フェロクロム、0。 67 ~ 1.{{10}}% フェロモリブデン、0.33 ~ 0.5% 鉄バナジウム、適量のシリコン、マンガン脱酸剤、0 .05 ~ 0.1% フェロチタン、0.02 ~ 0.05% ジルコニウム、{{39} }.6 ~ 1.2% のアルミニウムと 0.12 ~ 0.5% の希土類元素。 この方法で製造された合金鋼には、1.45〜1.70%の炭素、11.0〜12.5%のクロム、0.4〜0.6%のモリブデン、{ {53}}.15 ~ 0.30% バナジウム、0.02 ~ 0.05% チタン、0.02 ~ 0.05% ジルコニウム、0.6 ~ 1.2% アルミニウム、0.05 ~ 0.15%希土類元素。
高温耐摩耗合金鋼は、多元素および少量の合金化、溶湯精製、熱処理強化、および微細構造の微細化により、合金鋼の熱安定性と耐摩耗特性を大きく変えることができ、結晶を薄くし、炭化物を微細かつ均一にすることができます。分布が広いだけでなく、硬度、引張強さ、衝撃靱性、熱浸食速度、摩擦および摩耗損失などの総合的な特性も優れています。そのため、鉄鋼の高温耐摩耗性ガイドホイールおよびロールの製造に最適な材料です。冶金産業。
耐摩耗性ボールミルライニングプレートには耐摩耗性ライニングプレートベースプレートが含まれており、耐摩耗性ライニングプレートベースプレートは取り付けネジ穴の上部に配置され、下部の耐摩耗性ライニングプレートベースプレートは応力で接続されて固定されています。軽減プレート、応力軽減プレートの底部は硬質補強プレートと接続され、耐摩耗性ライニングプレートのベースプレートが溝の上部に配置され、溝は取り付けネジ穴の両側に対称に配置され、底部は各溝の内壁は減衰コラムに固定的に接続され、減衰コラムの上部はゴムパッドに固定的に接続され、ゴムパッドの外壁は溝の内壁に滑り接続されています。
ボールミルのライニングプレートは、吸音板、位置決めバー、設置溝、応力低減プレート、ゴムパッド、ショックアブソーバーおよびハード強化を通じて、鉱石の粉砕プロセス中に耐摩耗性ライニングプレート基材によって発生する騒音を低減できます。周囲環境への汚染による騒音を避けるために、吸音板を介してプレートを設置し、位置決めバーは吸音板の揺れを避けることができます。 耐摩耗性ライニングプレートとマインボールミル間の振動周波数は、ゴムパッドによって低減され、耐摩耗性ライニングプレートによって発生する振動が低減されます。
