格子の破損の失敗

火格子材料の製造では、合金鋼を使用する企業もあれば、ダクタイル鋳鉄を使用する企業もあり、冷間硬質鋳鉄や高クロム鋳鉄を使用する企業もあります。 粘土砂型鋳造、バニシングダイカスト、コーティング砂型鋳造まで工法は多岐にわたります。 しかし、近年の開発動向から見て、金型やコーティング砂型鋳造法による生産は徐々に消滅する傾向にあり、高クロム鋳鉄をメインとした材質となり、製品の品質も向上しており、寿命も1年程度となっています。 一定の静圧下での格子バーは、室温から約1000度まで耐えられます。定期的な高温ベーキングと同時に、酸素、硫黄、その他の腐食性の高温空気流の影響に耐え、その結果、格子ストリップの表面が徐々に酸化します。 、溶融と変形、成長とさらには亀裂、高温強度 図1 焼結装置の運転プロセス 不十分な場合、変形や破壊が発生し、焼結機の漏れや崩壊を引き起こし、プラスに重大な影響を与えることがよくあります。 市場の格子バーの耐用年数は、ほとんどが約 1 年です。 効果的にコストを削減するには、ダウンタイムを減らしてコストを削減し、強力な抗酸化能力と耐食性を備えたグレート ストリップを選択してください。