鍛造クラッシャーハンマーヘッドは、小石、石炭脈石、石灰岩などの破砕に適しています。金属ビレット用の機械は、特定の機械的特性、特定の形状とサイズを得るために変形を繰り返し、特別な焼入れ熱処理方法の後、ハンマー作業領域が高硬度、高耐摩耗性を確保するようにします。 鍛造することにより、金属の製錬工程におけるルースキャスティングなどの欠陥を解消し、微細構造を最適化することができます。 同時に、完全な金属の流線型により、鍛造の機械的性能は一般的に鋳造よりも優れています。 鍛造ハンマー ヘッドは、価格が安く、経済的で耐久性があり、その他多くのユーザーに好まれています。
性能特性
1. 材料への衝撃力が増加します。 ハンマークラッシャーのハンマーヘッドの重心は、回転半径で放射状に上向きに移動するため、ハンマーヘッドの速度が増加します。 ハンマークラッシャーのハンマーヘッドが材料に与える衝撃仕事が大きくなり、破砕効果が向上します。
2. ハンマークラッシャーのハンマーヘッドの実効摩耗量が増加しました。 ハンマーヘッド単体の重量は一般的に27kgで計算され、有効摩耗量は3分の1の9kgになります。 改良構造による総重量変化は少なく、実効摩耗量は16kg。 改良されたハンマーヘッドセットは、改良前の2セットと同等であり、使用コストを削減します。
3. 吐出粒子径を小さくし、テーブルタイム歩留りを向上させます。 改良後、サスペンションホールからハンマーヘッドまでの長さは350mmから360mm、スイング径は約1250mmから1270mmになり、ハンマーヘッドとハンマークラッシャーのシェルプレートの隙間は25mmから縮小されています。ミリから15ミリ。 したがって、材料の粒子サイズは、元の 20 mm 下の 25% 粉末から 8-10 mm の 60% 粉末に使用でき、粉砕機の粉砕効果が大幅に向上し、テーブルの歩留まりが向上します。
4.研削効果が向上しました。 石灰石などの二次破砕後は、エネルギー消費や効率から検討する必要があります。 粉砕効率より破砕効率が高く、消費電力が少ない。 したがって、石灰岩がより壊れて地面が少なくなるという要件と希望。 8-10 mm の出力粒子サイズ、60% の粉末は、粉末機の生産効果を大幅に向上させます。 生産量が毎時 12 トンから毎時 16 トンに増加し、原材料の生産コストが削減されました。
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