変性高マンガン鋼の化学組成と用途

変性高マンガン鋼の化学組成と用途

マンガン鋼（高マンガン鋼）

マンガンを10％以上含む合金鋼。 1882年にオーステナイト組織の高マンガン鋼を初めて取得し、1883年には英国ハドフィールド社（RAHadfield）が高マンガン鋼の特許を取得した。 高マンガン鋼は、その用途に応じて 2 つのカテゴリーに分類できます。

(1) 耐摩耗鋼。 この種の鋼には 10 パーセント～15 パーセントのマンガンが含まれており、炭素含有量は比較的高く、一般に 0.90 パーセント～1.50 パーセントであり、そのほとんどは 1.0 パーセントを超えています。 その化学組成は (パーセント):

C{{0}．90-1．50Mn10.0-15．0

Si{{0}.30~1.0 S 0.05 P 0.10 この種の高マンガン鋼は最も使用されており、掘削機のシャベルの歯の製造によく使用されます。コーンクラッシャーのローリングウォールとクラッシャーウォール、ジョークラッシャーフォークボード、ボールミルライナーボード、鉄道開閉器、プレートハンマー、ハンマーヘッドなど。

高マンガン鋼の鋳造組織は通常、オーステナイト、炭化物、パーライトで構成され、少量のリン共結晶が含まれる場合があります。 炭化物の数が多く、粒界のネットワーク状に現れることが多い。 したがって、鋳造組織中の高マンガン鋼は脆くて使用できず、固溶処理が必要です。 一般的に使用される熱処理方法は溶体化処理であり、鋼を1050〜1100度に加熱し、絶縁して鋳造組織を除去し、単相のオーステナイト組織を得てから水焼入れして、組織を室温に維持します。 熱処理後、鋼の強度、塑性、靭性が大幅に向上するため、この熱処理方法は水靭性処理とも呼ばれます。 熱処理後の機械的特性は次のとおりです。 σ b615 ～ 1275MPa σ 0.2340 ～ 470MPa ζ15% ～ 85% ψ 15% ～ 45% a Kl 96 ～ 294 J / cm2 HBl80 ～ 225

固溶化処理後、少量の未溶解炭化物が発生しますが、少量で試験基準を満たしている場合には使用可能です。