洗車場グランドネットガラススチールグリルプレート
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洗車場グランドネットガラススチールグリルプレート

洗車場グランドネットガラススチールグリルプレート

洗車場グランドネット ガラススチール グリルプレート生産技術 FRP グリルの製造プロセスには、主に往復繊維巻き取りプロセス、連続繊維巻き取りプロセス、遠心鋳造プロセスの 3 つのタイプがあります。 往復ファイバー巻き取り工程(固定巻き取り工程に属する)
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説明

 

洗車場グランドネットガラススチールグリルプレート

 

product-733-730

 

製造技術、製造工程

FRPグリルの製造方法には大きく分けて「往復繊維巻き取り法」「連続繊維巻き取り法」「遠心鋳造法」の3種類があります。

往復ファイバー巻き取りプロセス(固定長法に属する):このプロセス法では、回転コアモールドの往復運動に伴うディップ溝、コアモールドシャフトに対して一定の斜めの角度を持った長繊維ガラスを補助的に置き、補助角度(巻き取り)を行います。 )ディップ溝の移動速度と比率、コンピュータによる機械電気制御によるディップ溝の並進運動。 設計された肉厚に達するまで、巻き層の数は徐々に増加します。 巻き付け完了後、製品内の樹脂は基本的に硬化します。 硬化後、コア金型をFRPパイプから取り外した。

連続繊維巻き取りプロセス(連続方式に属する):このプロセスは、樹脂プリ浸漬解撚ロービング、ショートカットガラス鋼繊維と樹脂砂混合物の動きの中で供給され、パイプはコア金型の連続進行で作られます。 。

遠心鋳造法(定長法に属する):この工程では、切断したガラス繊維強化材と砂を軸受に固定された鋼製型に投入し、触媒の端に不飽和樹脂を充填し、強化材を含浸させ、樹脂、繊維、充填空気が気孔のない緻密な複合材料を形成し、内壁の遠心力により滑らかで滑らかな樹脂の豊富な内面層を形成し、パイプを高温で硬化させます。 この工法で作られたパイプはFRPサンドサンドイッチパイプとも呼ばれます。

世界で他の 2 つの製造プロセス メーカーよりも往復繊維巻き取りプロセスのパイプ メーカーを使用している理由の 1 つは、往復繊維巻き取りプロセスのガラス繊維強化プラスチック パイプの使用範囲が広く、適用性が高いことです [1]。

選択のシステム

FRPグリルの選び方

1、FRPグリルパネルが何に使われるのかを判断する、つまり使用目標をクリアする。 洗車メーカーなどはグリルプレートを購入すれば、グリルプレートを洗車用キャリープレートとして使用できるようになります。

2、FRPグリルの使用を決定したら、使用するグリルパネルのサイズと仕様を決定します。 メーカーの関連紹介により、おろし板についてある程度の理解が得られます。たとえば、洗車では、2.5cmの厚みのおろし板または3.8cmの厚みのおろし板を選択できます。 電気めっき装置工場では、厚さ2.5cmのグリッドプレートが一般的に使用されます。 下水処理場や化学プラントでは、グリッド板の厚さは3.8cmのものが多いです。

3、適切な厚さのガラス鋼グリルを選択した後、使用時のグリッド プレートのサイズを計算します。 洗車のときのように。 洗浄駐車スペースのサイズは 1.220m*2.440m がほとんどですが、FRP グリルのサイズは 1.220*3.660 で、使用前に切断する必要があります。

4、化学工場や下水処理場のグリルパネルでの使用など、FRPグリルパネルの要件を満たす適切な原材料を選択し、生産のために高耐食性樹脂を選択する必要があります。

勃起方法

グラスファイバーグリルの敷設は、トラクターまたは車の特別な機器の敷設によって変更できますが、一般的には人工的な敷設です。 各巻の紙管の両端には、最初にオレンジと青のマークが付いています

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