産業用の耐摩耗性耐衝撃性の鋳造
耐摩耗性のライニングは、主に次の産業分野と特定のシナリオで使用されます。
I.鉱業
アプリケーション機器：鉱山クラッシャー、セルフグラインディングミル/ハーフセルフグラインディングミル、バケットホイール、ホッパー、フィードトラフ、シャベルライナープレートなど。
機能：鉱石の粉砕、高強度の摩耗、輸送プロセスへの影響に抵抗し、機器のサービス寿命を延ばします。
2。鉄鋼産業
アプリケーション機器：スラグ排出タンク、給餌タンク、材料機の裏地板、ビンの混合、ボーリングプレート、パイプラインの運搬など。
機能：高温溶融金属および鉱石侵食から機器の表面を保護し、材料の損失を減らします。
3。電力産業
アプリケーションシナリオ：石炭運搬システム（パイプライン、石炭ドロップパイプ）、スラグ放電システム、脱硫/窒素除去装置、高温循環ファンなど。
機能：石炭粉末やスラグなどの高速流量媒体の耐摩耗性と高温流量の高温腐食。
IV。セメント産業
アプリケーション機器：石炭工場、垂直工場、サイクロン分離器、パウダーマシンパイプライン、パイプラインを運ぶ材料など。
機能：継続的な生産を確保するために、セメント原料の研削と輸送の摩耗を減らします。
V.石炭産業
アプリケーション機器：スクレーパーコンベア、炭鉱機ライナー、フィードトラフ、ホッパーなど。
機能：石炭粒子の暴力的な精査と機械的影響に対処する。
化学産業
アプリケーション：パイプライン、原子炉の裏地、材料混合装置などを運ぶ腐食性媒体を運ぶ。
機能：耐摩耗性と酸性およびアルカリ腐食抵抗は、機器の安定性を改善します。
vii。冶金産業
アプリケーション機器：製錬炉の裏地、高温の材料伝送装置、鉄材料運搬プレートなど。
機能：高温抵抗（800度以下）および金属スラグの摩耗。
viii。機械的製造および環境保護分野
アプリケーション機器：スクラップ金属装置、ゴミ発電機器、ダスト除去システムパイプラインなど。
機能：複雑な労働条件下での耐摩耗性の要件に適応し、メンテナンスコストを削減します。
耐摩耗性の裏地の主な材料
I.ハイマンガンスチールシリーズ（MN13/MN13CR2）
材料の特性：耐摩耗性と靭性が高く、特に衝突、研削、その他の強い衝撃と摩耗に適していることは、伝統的な耐摩耗性のライナーに好ましい素材です。
アプリケーションフィールド：鉱業機械、セメント機器、クラッシャーライナー、その他の重工業分野。
2。高クロム合金鋼
材料の特性：炭素含有量4〜5％、クロム含有量25〜30％、硬度はHRC56〜62に達する可能性があり、高硬度、高強度と高靭性、優れた高温性能（800度以下）と組み合わされます。
アプリケーションフィールド：鉄道、採掘、高温材料送信機器、およびその他の重い負荷シナリオ。
3。複合摩耗耐性材料
溶接クロム炭化物合金プレート
クロム炭化物合金層は、普通の鋼板の表面に溶接されており、高マンガン鋼よりも耐摩耗性が高くなります。溶接またはボルトで固定することができ、近年主流の材料です。
繊維強化セラミック複合材
アルミナ（al₂o₃）は、粉末の洗浄または腐食環境に適した、硬度と耐食性が高い主成分であり、溶接、結合、または除硫プロセスによってマトリックスと組み合わせることができます。
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