工業用耐摩耗性セラミックスの分野の重要な部分として、その高温耐性は注目の焦点の1つです。 特に、温度変化が大きい、または周囲温度が高い一部の作業条件では、正しい種類の耐摩耗性セラミックスと正しい設置方法を選択することが、安全な生産、省エネ、高効率にとって非常に重要です。 では、耐摩耗性セラミックスの高温耐性に影響を与える主な要因は何でしょうか?
1、耐摩耗性セラミックの材料純度：耐摩耗性セラミックは主にアルミナ耐摩耗性セラミックを指し、アルミナの純度は耐摩耗性セラミックの高温耐性に直接影響します。 アルミナ耐摩耗性セラミックスは1700度の高温環境で焼結されており、耐高温性に優れています。 しかし、実際の応用では、アルミナの純度が高くない場合、セラミックには他の元素が含まれており、材料の性能が異なるため、高温または急激な冷熱では異なる熱膨張冷収縮性能を示し、温度変化は緩やかまたは小さいですこの状況は明らかではありませんが、温度が劇的に変化したり、数百度または数千度の高温に達したりすると、この変化は大きな影響を与えるため、より高純度のセラミックを選択する必要があります。
2、設置方法：耐摩耗性セラミックスの設置方法も、セラミックスの高温耐性に直接影響します。 たとえば、通常のセラミック接着剤ペーストセラミックの使用は、約150度の高温範囲に耐えることができますが、京城特殊磁器の特殊セラミック接着剤は温度を350度まで上げることができますが、接着剤の耐熱温度範囲を超えると、 、接着剤の粘度が急激に低下し、セラミックの脱落を引き起こしやすくなります。 ペースト法と比較して、スタッド溶接法とダブテールスロットを取り付けたセラミックは750度の高温に耐えることができます。 当社が新たに開発した一体成形耐摩耗性セラミックパイプは、セラミックスの耐温度性能に対する設置方法の制限を大幅に緩和します。
3、セラミックスとの複合材料：セラミックスは、金属、ゴムなどの他の材料と一緒に使用されることがよくあります。この場合、耐摩耗性セラミックスの高温耐性を判断する際には、複合材料の温度耐性を考慮する必要があります。 たとえば、セラミックゴム複合材料は、高温の作業条件での使用には適していません。
要約すると、耐摩耗セラミックスの高温耐性に影響を与える主な要因は、セラミック自体の材料純度、セラミックの設置方法、およびセラミック複合材料の 3 つです。 耐摩耗性セラミックスを選択する際には、これらの要素を総合的に考慮する必要があります。
