アルミナセラミックスはどのような状況で摩耗を起こしますか?
アルミナセラミック構造は非常に広く使用されている製品であり、多くのユーザーがその優れた性能を発揮しています。 しかし、実際の使用プロセスでは、アルミナセラミック構造部品の摩耗は避けられず、構造摩耗を引き起こす要因は数多くあり、これらの側面からアルミナセラミック構造部品の摩耗を効果的に防ぐことができます。
アルミナセラミックモールドの摩耗の重要な要因は、強い外力であることがわかります。 製品の使用中に衝撃や圧力が加わると、アルミナセラミック組織が摩耗したり破損したりすることがあります。 したがって、損傷を軽減するために、操作中に物体との衝突を避けるように努める必要があります。
第二に、アルミナセラミック構造体を長期間使用すると、ある程度の摩耗が発生しますが、これは正常な現象であり、過度の摩耗が発生した場合にのみ交換する必要があり、アルミナセラミック構造体の耐用年数を示しています。期限切れです。
さらに、一般的な環境要因もアルミナセラミック構造部品を摩耗させます。いわゆる一般的な環境要因は、環境内の媒体の影響、風の影響、温度の影響などであることが多いためです。長期にわたる風食により構造部品が摩耗します。
同時に、環境中の不純物の影響によるものである可能性があり、アルミナセラミック構造部品の摩耗の原因が何であれ、通常の動作に影響を与えることなく、適時に部品を修理および交換する必要があります。
アルミナセラミックスの特徴
アルミナセラミックスは高純度タイプと通常タイプの２つに分けられます。
高純度アルミナセラミックシリーズ Al2O3含有量が99.9%以上のセラミック材料で、焼結温度が1650-1990度と高く、透過波長が1〜6μmで、一般に白金るつぼの代わりに溶融ガラスで作られています。 光透過性と耐アルカリ金属腐食性をナトリウムランプ管として使用します。 エレクトロニクス産業における集積回路基板や高周波絶縁材料として使用できます。
通常のアルミナセラミックスは、Al2O3含有量に応じて99磁器、95磁器、90磁器、85磁器などに分類され、Al2O3含有量も普通アルミナセラミックスシリーズとして分類される場合があります。 そのうち 99 種類のアルミナ磁器材料は、高温るつぼ、耐火炉パイプ、およびセラミック ベアリング、セラミック シール、ウォーター バルブなどの特殊な耐摩耗性材料の製造に使用されます。 95アルミナ磁器は主に耐食性、耐摩耗性部品として使用されます。 85 磁器には電気特性や機械的強度を向上させるためにタルクが混合されることが多く、モリブデン、ニオブ、タンタルなどの金属で封止することもでき、電気真空装置として使用されるものもあります。
1.高硬度
中国科学院の上海珪酸研究所で測定されたロックウェル硬度はHRA80-90で、その硬度はダイヤモンドに次いで2番目で、耐摩耗鋼やステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回ります。
2. 優れた耐摩耗性
耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍です。 当社の 10 年以上にわたる顧客追跡調査によると、同じ使用条件下で、機器の耐用年数は少なくとも 10 倍に延長できます。
3. 軽量
密度は3.5g/cm3とスチールの半分であり、設備負荷を大幅に軽減できます。
アルミナセラミックスの主なテクニカル指標
アルミナセラミック含有量 92%以上
密度 3.6g /cm3 以上
ロックウェル硬度 80 HRA 以上
圧縮強度 850MPa以上
破壊靱性 KΙC 4.8MPa・m1/2以上
曲げ強度 290MPa以上
熱伝導率 20W/mK
熱膨張係数：7.2×10-6m/mK
