FRP形材の製造方法

大きく分けて湿式密着タイプと乾式加圧成形の2種類に分かれます。 プロセスの特性に応じて、ハンドペースト成形、積層成形、RTM法、エクストルージョン法、モールド成形、ワインディング成形などがあります。 ハンドペースト成形には、ハンドペースト法、バッグ加圧法、スプレー法、ウェットペースト低圧法、ノーハンドペースト法などがあります。
世界で最もよく使用されている成形方法は 4 つあります。
① 手貼り法 [1]: 主にノルウェー、日本、イギリス、デンマークなどで使用されています。
ケニーハンドペースト製品：ガラススチールファン
② ジェット方式：主にスウェーデン、米国、ノルウェーなどの国で使用されています。
③成形方法：主に使用されている国はドイツなどです。
④RTM法（レジントランスファーモールディング）：主な使用国は欧米、日本など。
ファイバーワインディング成形法、プルアンドスクイズ成形法、熱圧注水成形法などがあります。
中国のFRP製品は9割以上が手貼り法で生産されており、その他に成形法、巻き付け法、積層法などがあり、日本はまだ5割を占めている。 世界的に見ると、今でも手貼り法がかなりの割合を占めており、まだまだ活力があることがわかります。 ハンドペースト工法は湿式樹脂成形が特徴で、設備が簡単でコストが安く、一度に10m以上のペーストが可能です。 欠点は、機械化の程度が低く、生産サイクルが長く、品質が不安定であることです。 中国は海外から絞り、スプレー、巻き取りなどの加工設備を導入している。 FRP産業の発展に伴い、今後も新たな工法が登場してまいります。