
ジョークラッシャー用耐熱鋼 ZG40Cr13Si2 鋳造アルミニウム合金および鉛入りるつぼ歯板鋳物-。インパクトクラッシャー用の耐摩耗性アクセサリ-。
清雲宏盛機械部品有限公司は粉砕機用のさまざまな鋳造部品を生産できます。
代表的な材料には ZG40Cr25Ni20Si2 シリーズがあり、使用温度は 1300 度までです。これらは真空精密鋳造および遠心鋳造プロセスを使用して製造されており、エチレン分解炉や廃棄物焼却炉格子システムなどの極限条件に適しています。材料の選択には、使用温度、機械的負荷、媒体の組成を考慮する必要があります。材質には304(06Cr19Ni10)、2520(06Cr25Ni20)などのシリーズがあります。
製品説明
高温耐性: 強度や性能が大幅に低下することなく、約 1200 度の温度に耐えることができます。
酸化防止: 高温環境では、表面に緻密な酸化膜が形成され、さらなる酸化を防ぎます。
高強度・高靱性:高強度・良好な靱性を有しており、破砕機運転時の大きな機械的応力に耐えることができます。
優れた鋳造性能:さまざまな鋳造プロセスに適しており、さまざまな形状やサイズのクラッシャーの鋳造部品の生産要件を満たします。成形工程
溶解:溶解は一般的に電気炉または誘導炉で行われます。品質を確保するため、要求の高い材料の場合は、真空精錬や炉外精錬プロセスを採用して不純物、ガス、有害元素を除去し、溶鋼の純度を確保することができます。-
砂型鋳造:珪砂などの適切な砂を選択し、バインダーなどの補助材料を加えます。砂を圧縮して成形し、クラッシャ爪スリーブの形状に対応するキャビティを形成します。鋳物の寸法精度や表面品質を向上させるために、水ガラス砂や樹脂砂などを使用することもできます。
ロストフォーム鋳造: 鋳物と同じサイズと形状のフォームモデルを接着して組み合わせてモデルクラスターにし、耐火コーティングを塗布して乾燥させ、振動成形のために乾燥した砂に埋めます。-溶融した ZG35Cr24Ni7Si2N 鋼の液体を負圧下で注いでモデルを蒸発させ、金属がモデルの位置を占め、凝固して冷却されて鋳物を形成します。
注湯: 溶融した ZG35Cr24Ni7Si2N 鋼液を適切な注入温度 (通常は約 1500 度 - 1550 度) に加熱し、鋳型のキャビティにゆっくりとスムーズに注入します。これにより、鋼液の飛散、ガスや乱流の巻き込みを回避し、スラグの混入や空気穴などの欠陥が防止されます。
冷却:注湯後、鋳型内で自然冷却させます。鋳物の変形や亀裂の原因となる過度の内部応力を防ぐために、冷却速度は速すぎてはなりません。大型または複雑なクラッシャ爪スリーブの場合は、適切な断熱措置を講じて冷却時間を延長することができます。
洗浄と後処理-: 鋳物を型から取り出した後、表面の砂、バリ、バリを取り除きます。表面処理にはショットブラストやサンドブラストなどの方法を使用し、表面品質を向上させます。その後、寸法測定や外観検査などを行い、鋳物が設計要件を満たしていることを確認します。
製品展示



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